解决方案-固废处理

简介:

    该炉采用热解气化原理,废物在卧式热解炉内内欠氧条件下热解、气化,产生的烟气中含有CO、CH4等可燃成分。可燃烟气进入热风炉二燃室之后燃烧提供热量,二燃室出口烟气温度可达1100℃,烟气得以实现完全燃烧。炉将焚烧和烟气处理形成一个完整链式处理系统,使尾气安全达标排放。

优势:

     1 热解气化炉采用炉内缺氧达到将物料中的有机物热解成可燃气体,将不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,从而使固体颗粒物排放量降低。

     2 本焚烧系统全封闭,现场整洁、美观,对操作人员无害;全自动模糊控制工艺,操作简单方便。所有入料门、出渣门、检修门均采用软密封,热解炉顶部设有密封罩,以避免气体泄漏,炉体密封良好,保证了控氧热解的效果。

     3 热解气体自燃时,进入自燃过程,助燃装置会自动停止,整个自燃过程达到90%以上,大大降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用,不仅排放烟气的无害化,总量减少CO2的排放。 由于采用完全分离及炉内3T控制燃烧过程,可抑制二恶英等有毒有害物体产生。

     4 由于焚烧过程中采取热解及不同阶段精确的控制,故能达到规定的烟气标准。

     5 由于低温热解室(热解气化炉)在缺氧状态下焚烧,只是产生可燃气体,因此颗粒物排放极少。

     6 在高温燃烧室(燃烧炉)完成高温氧化过程,而不产生二次有害气体污染。

     7 由于焚烧过程完整,残灰为完全无污染物质。

     8 有机物去除率达到99.99%,故大大降低了后续处理成本。

     9 各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧过程。

     10 安全分离的燃烧方式,抑制二恶英等有害物质的产生。

     11 可实施24小时连续运转。

     12 废弃物不需分拣,一次投入,提高了作业效率,保证了工作环境的安全性。

     13 可广泛应用于:垃圾焚烧 油泥处理等固废处理


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